Analiza de optimizare a materialelor și structurilor din aliaj de aluminiu turnare sub presiune mo

1. Selectarea materialelor de turnare sub presiune

În ceea ce privește selecția materialelor de matriță, alegerea curentă este materialul din oțel H13, care este forjat folosind procesul de forjare brută.Prin tratarea de călire și revenire la temperatură înaltă, carburile din materialul de oțel formează o distribuție eficientă rezonabilă, cu o distribuție mai uniformă.După tratamentul de forjare, duritatea materialului din oțel poate ajunge la 46-49HRC, ceea ce îmbunătățește rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la oboseală a fost mult îmbunătățită.

2. Optimizarea designului structural al matrițelor de turnare sub presiune

Utilizarea unui design structural rezonabil în matrițele de turnare sub presiune poate prelungi durata de viață a acestora.

De exemplu:

① Miezul în trepte poate reduce forța de aderență a lichidului metalic pe suprafața matriței de turnare sub presiune;

② Structura de turnare cu miez dublu poate reduce impactul metalului topit asupra miezului subțire;

③ Creșterea corectă a secțiunii transversale a ingatei poate crește debitul metalului topit și poate reduce impactul metalului topit asupra matriței de turnare;

④ Structura integrală a canelurii de preaplin poate reduce eficient deformarea pieselor turnate sub presiune și poate îmbunătăți calitatea piesei turnate;

⑤ Îmbinarea va reduce rigiditatea generală a cavității, iar acest factor ar trebui să fie luat în considerare în proiectarea structurală a matrițelor de turnare sub presiune;

⑥ Proiectați o structură de inserție în locul în care apar adesea fisuri în matrița de turnare.În timpul utilizării matriței, dacă apar fisuri, nu trebuie înlocuită întreaga matriță.Simpla înlocuire a inserției poate prelungi durata de viață a părții principale a matriței de turnare sub presiune și poate economisi efectiv costurile.

Fenda Mold |Soluție de turnare sub presiune