Bine ați venit pe site-urile noastre!

Partea motorului auto din aluminiu OEM turnare sub presiune Carcasa/capac chiulasei

Scurta descriere:

Informatii de baza

Piesa: Capac chiulasa

Nr. model: A fi personalizat

Specificație: A fi personalizat

Material: aliaj de aluminiu ADC12

Certificare: ISO/TS16949:2016

Aplicație: Piese auto

Structura camerei: Camera rece orizontală

Proces: turnare sub presiune, prelucrare CNC

Suprafață: sablare cu nisip

Toleranță de prelucrare: 0,02 mm

Inspecție: CMM, spectrometru Oxford-Hitachi, șublere etc

Capacitate de producție: 10000 buc/lună

Origine: Ningbo, China

 


Detaliile produsului

Etichete de produs

Piese turnate sub presiune Fenda din aluminiu:

Procesul principal Turnare sub presiune de înaltă presiune
Format de desen AD, PDF, STP, DWG sau Sample
Tip mașină de turnare sub presiune Mașini orizontale turnate sub presiune cu cameră rece de la 400T la 2000T
Toleranță de turnare semifabricate CT4-6
Dimensiunea golului de turnare 2 mm-1500 mm sau în funcție de cerințele clientului
Materiale de turnare sub presiune aliaj de aluminiu, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 și ADC12 sau personalizat
Prelucrare CNC Prelucrare CNC/ Strunjire/ Frezare/ Strunjire/ Alezarea/ Găurire/ Tapare/ Sudura prin frecare cu agitare
Toleranță de prelucrare 0,02 mm
Calitatea suprafeței prelucrate Ra 0,8-Ra3,2 conform cerințelor clientului
Tratament de suprafață Lustruire, sablare, sablare, vopsire cu pulbere etc
Aplicarea produsului Industria auto, iluminat cu LED, telecomunicații, mașini textile, mobilă, scule electrice, alte industrii de mașini.

Avantajul nostru de turnare sub presiune a aluminiului

1. Toleranță apropiată
Piesele noastre turnate sunt realizate în matrițe metalice, astfel încât variația dimensională de la o piesă la alta este neglijabilă și o toleranță strânsă este menținută în mod constant.Capacitatea noastră de a obține cea mai înaltă acuratețe și precizie ne-a permis să turnăm cu succes multe piese care au fost utilizate fără prelucrare, rezultând economii remarcabile pentru clienții noștri.

2. Înaltă calitate
Controlul procesului și ingineria inițială sunt cheile pentru garantarea piesei turnate de înaltă calitate.Acesta este probabil motivul pentru care Fenda depășește standardele industriei pentru deșeurile interne și ratele de eșec.În rezumat, Fenda se străduiește să obțină zero defecte prin monitorizarea continuă a tuturor proceselor și investind efort minuțios în dezvoltarea și proiectarea sculelor.

3. Forme complexe
Formele noastre sunt prelucrate din blocuri de oțel de calitate superioară.După cum arată turnarea de mai sus, formele complexe cu pereți subțiri pot fi turnate folosind tehnici ingenioase de carotare, astfel încât nu este necesară prelucrarea.Decupările sunt turnate în mod obișnuit cu ajutorul miezurilor de nisip și, uneori, chiar și fără.Cavitățile prelucrate complet, tehnicile complexe de carotare și turnarea de ultimă generație fac piesele complexe din aluminiu o sarcină de rutină pentru Fenda.

4. Proiectare și fabricare a matriței în casă

Atelierul intern de scule ne permite să facem proiectarea matriței de turnare sub presiune, fabricarea matriței și întreținerea matriței în același atelier.Inginerii noștri de matriță vă vor examina desenele și vă vor propune sugestii prin analiza fluxului de matriță, ceea ce vă poate ajuta să preveniți potențialele probleme sau riscuri care pot apărea în producția ulterioară.

 

Profilul fabricii

Fenda, un producător de turnare sub presiune din aluminiu din China, oferă produse de înaltă calitate în industria producției de turnare sub presiune.De la proiectarea sculelor la fabricarea pieselor de turnare, prelucrarea CNC, finisarea și ambalarea, oferim soluții cuprinzătoare și rentabile pentru toate nevoile dumneavoastră de turnare sub presiune a aluminiului.

  • Furnizor de soluții de turnare sub presiune din aluminiu de precizie 1-Stop
  • 15+ ani de experiență și 140 de angajați
  • Certificat ISO 9001 și IATF 16949
  • 7 Mașini de matritare de la 400T la 2000T.
  • Peste 80 de centre de prelucrare de mare viteză/înaltă precizie
  • 30 de seturi de sudare prin frecare prin amestecare de înaltă precizie, tratament de suprafață și alte mașini speciale de precizie
  • 1 set de CMM Zeiss, 1 set de CMM Eduard, 1 set de CT industrial, 1 set de spectrometru Oxford-Hitachi și mai multe seturi de teste de etanșeitate la gaz.

O chiulasa este de obicei situata in partea de sus a blocului motor.Acesta servește drept carcasă pentru componente precum supapele de admisie și evacuare, arcuri și dispozitive de ridicare și camera de ardere

a-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă