Turnarea sub presiune din aluminiu OEM a tăvii de ulei auto turnate sub presiune Carcasa motorului vehiculului Imagine prezentată

Turnare sub presiune din aluminiu OEM pentru carcasa motorului vehiculului turnat sub presiune

Scurta descriere:

Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere produs

Numele produsului:	Baia de ulei pentru automobile electrice OEM
Numarul modelului.:	A fi personalizat
Material:	ADC12, A380 sau conform cererii
Specificație:	A fi Personalizat
Structura camerei:	Camera rece Orizontală
Proces:	Turnare sub presiune de înaltă presiune + prelucrare CNC
Inspecţie:	CMM, spectrometru Oxford-Hitachi, tester de etanșeitate la gaz, șublere etc
Finisarea suprafețelor	Sablare, șlefuire, debavurare, CNC, vopsire cu pulbere, galvanizare
Aplicație:	Automobile
Certificare:	ISO9001/IATF16949:2016
Capacitatea de producție:	10000 buc/luna
Locul de origine:	Ningbo, China

Baia de ulei de autoturism din aluminiu turnat sub presiune este jumătatea inferioară a carterului.Funcția sa este de a închide carterul ca învelișul exterior al rezervorului de stocare a uleiului, pentru a preveni pătrunderea impurităților și pentru a colecta și stoca uleiul de lubrifiere care curge înapoi de pe suprafețele de frecare ale motorului diesel, pentru a disipa o parte din căldură și împiedică între timp oxidarea uleiului de lubrifiere.

Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu personalizat

Material de matriță	H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 etc.
Viața mucegaiului	50000 de fotografii, sau conform cererii
Materialul produsului	Aliaj de aluminiu ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg și așa mai departe.
Tratament de suprafață	Lustruire, sablare, sablare, vopsire, vopsire cu pulbere
Proces	Desen și mostre → Fabricare matrițe → Turnare sub presiune → Debavurare → Găurire și filetare → Prelucrare CNC → Lustruire → Tratarea suprafeței → Asamblare → Inspecție de calitate → Ambalare → Livrare
Tonaj	400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T
Format de desen	pas, dwg, igs, pdf
Certificate	ISO/IATF16949:2016
Sistem QC	Inspecție 100% înainte de pachet
Perioada de graţie	25 ~ 45 de zile lucrătoare în funcție de cantitate
Termeni de plată	T/T
Aplicație	Piese auto, carcasă cu led și radiator, corp pentru produse electronice, șasiu telecomunicații, capac, piese de scule electrice, piese de structură aerospațială, placă de răcire din aluminiu, radiatoare.

Profilul fabricii

Fenda oferă piese și componente de turnare sub presiune din aluminiu de calitate superioară pentru o gamă largă de industrii, inclusiv auto, iluminat cu led, telecomunicații, mașini, medicale, instalații sanitare, apă, minerit, petrochimic, electric, energetic, aerospațial, submarin și altele.
Turnarea sub presiune a aluminiului este o alegere excelentă pentru fabricarea pieselor cu combinația foarte apreciată de greutate ușoară și rezistență superioară la o rată ridicată.Cu mașini de turnare sub presiune variind de la 400T până la 2.000T și mașini mici de turnare sub presiune din fabrica noastră parteneră, putem produce piese de turnare sub presiune din aluminiu de la 20 de grame la mai mult de 40 kg.
Avem în total 140 de angajați, peste 80 de centre de prelucrare CNC, 2 CMM-uri mari și o serie de alte mașini, inclusiv: raze X, spectrometre, teste de scurgeri și agenți de curățare cu ultrasunete.Fenda este capabil să livreze produse de înaltă calitate pentru produsele specifice ale clienților.

Personalizat New Energy Car Vehicul electric Încărcător de baterie Carcasă Piese turnate sub presiune din aluminiu

Cu soluții la cheie, o echipă de experți și angajamentul de a oferi produse și servicii de calitate superioară, vă ajutăm să economisiți costuri și să vă desfășurați proiectele mai ușor.Contactează-ne pentru următorul tău proiect.

De ce să alegeți Fenda pentru piesele dvs. de turnare sub presiune din aluminiu?

1. Proiectare și fabricare a matriței în casă

Atelierul intern de scule ne permite să facem proiectarea matriței de turnare sub presiune, fabricarea matriței și întreținerea matriței în același atelier.Inginerii noștri de matriță vă vor examina desenele și vă vor propune sugestii prin analiza fluxului de matriță, ceea ce vă poate ajuta să preveniți potențialele probleme sau riscuri care pot apărea în producția ulterioară.

2. Abilitatea de turnare sub presiune

Fenda este producător profesionist cu capacitatea de a extinde gama de turnare sub presiune, cu mașini de turnare sub presiune variind de la 400T la 2000 T. Poate produce piese cu o greutate de 20g-40kg.Cuptorul independent al fiecărei mașini de turnare sub presiune ne permite să oferim o varietate de aluminiu pentru a satisface nevoile unice ale clienților.

3. Capacitate de prelucrare CNC

Fenda are o echipă de prelucrare CNC cu experiență și matură, peste 80 de seturi de centre de prelucrare de mare viteză/înaltă precizie și mai mult de 20 de seturi de sudare prin frecare prin agitare de înaltă precizie, tratament de suprafață și alte mașini speciale de precizie.Toleranța minimă este controlată de 0,02 mm pentru a satisface nevoile pieselor.

4. Cel mai competitiv preț

Credem că dezvoltarea viitoare se bazează pe orice posibilă cooperare în prezent, indiferent cât de mare este comanda.Prin urmare, controlăm profitul la un nivel foarte limitat.
Credem că dezvoltarea viitoare constă în cooperarea actuală.

Ținta noastră este să producem bunuri de înaltă calitate, cu o marjă de profit foarte limitată, pentru beneficiile reciproce ale ambilor.

5. Înaltă calitate

Fiind o fabrică de turnare sub presiune a aluminiului de peste 17 ani cu certificate precum ISO9001:2008, IATF16949:2016 etc., Fenda implementează proceduri stricte de inspecție în fiecare etapă
Pentru a asigura calitatea comenzilor, desemnăm membrii QC să efectueze inspecții stricte în fiecare etapă:
(1) Inspecția materialului primit
(2) Inspecția lucrărilor în curs
(3) Inspecția produsului finit
(4) Inspecții aleatorii ale depozitului
Toate operațiunile noastre sunt strict conforme cu ghidurile ISO 9001: 2008

Echipamentul de testare include: spectrometru, mașină de testare de întindere, CMM cu trei coordonate, ecartament de trecere-oprire, ecartament paralel, diferite șublere etc., pentru a obține capacitatea de control a sistemului calității.